塑性加工 第2回 今日のテーマ ・応力ーひずみ線図の正しい見方 （ヤング率はなぜ異なるのか？） （引張と圧縮は同じ？）

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1 塑性加工 第2回 今日のテーマ ・応力ーひずみ線図の正しい見方 （ヤング率はなぜ異なるのか？） （引張と圧縮は同じ？）
塑性加工　第2回 今日のテーマ ・応力ーひずみ線図の正しい見方 （ヤング率はなぜ異なるのか？） （引張と圧縮は同じ？） （温度で変わるのはどこ？） （加工の速度が変われば・・・） （材料を無限に変形させる方法） ・塑性変形はいつ始まるか？ （降伏条件？何に降伏するのか？）

2 応力ーひずみ線図

3 縦弾性係数（ヤング率） 硬い Fe 最も硬い Ti,Zn,Mg 軟らかい Al,Cu,Ni,Au,Ag →ヤング率高い →すべり面４面
→すべり面3面 Ti,Zn,Mg 軟らかい →ヤング率低い →すべり面１２面 Al,Cu,Ni,Au,Ag

4 応力ーひずみ線図

5 引張試験と圧縮試験 真応力ー対数ひずみ曲線であることに注意 対数ひずみ　ε

6 応力ーひずみ線図×温度

7 加工温度と塑性変形

8 応力ーひずみ線図×ひずみ速度

9 加工速度と塑性変形 加工速度∝変形抵抗 変形抵抗は 材料試験 10－４から10－２ ／sec かなり早い ＜ 塑性加工

10 応力ーひずみ線図×加工度

11 加工硬化

12 圧延の場合 伸び代がなくなる

13 温度を変えずに応力ーひずみ線図

14 静水圧（三軸等方圧力） 高い静水圧力下では微小なき裂が静水圧によって押しつぶされる（圧接）

15 応力ーひずみ線図

16 降伏（塑性変形開始）の条件 降伏条件 ○せん断応力＝降伏応力で破壊する （トレスカの降伏条件） せん断のみを考慮した（ある程度金属に適用）
○せん断応力か最大主応力＝降伏応力で破壊 （ミーゼスの降伏条件） 様々方向のせん断、最大主応力を考慮 （あらゆる金属に適用）