揺動成型機について
概 要 この成型機は、ロシアの科学者によって 概 要 この成型機は、ロシアの科学者によって ３０年あまり前に発案された原理によるもので、その後試行錯誤を繰り返すことによって機械化に成功したものです 今般、ロシア技術者の協力を得て日本国内での本機の独占的販売を開始いたしました
成形の流れ 揺動成形 原料粉体をホッパーを 原料粉体の仕込み 通してモールドに投入 型抜きと取り出し 製品 粉体内に電球などの 割れやすい物体を 入れて成形しても 破壊することはない 製品
原 理 この技術は、浜辺の砂が、うち寄せる自然の波によって引き起こす「自己組織化現象」を種々の粉体について機械的に実現したもので、世界で唯一の又初めての画期的な技術です 様々な粒径を持つ粉体原料は、この機械によって自己組織化能力が発現され、粒子どうしの接触面積が極限まで高められる結果、高緻密化された均質な成形体が得られます
特 徴 「加圧成形法」、「振動成形法」、「蒸気養生法」等の多量のエネルギー、高価かつ複雑な設備を必要とする既存の方式と全く異なり、シンプルな設備とシンプルな操業により、高品質の製品が経済的に得られます 粉体の持つ「自己組織化現象」を機械的に実現することによって、省エネルギー化と短時間化による低コスト化、高緻密化等の高品質化が達成されます
振動成型と揺動成型との違い 項目 揺動成型機 振動成型機 設備 ・単に揺動バーをカム機構で 上下左右に動かすだけの 単純な構成 項目 揺動成型機 振動成型機 設備 ・単に揺動バーをカム機構で 上下左右に動かすだけの 単純な構成 ・概して大型で、振動機構を 持つために負荷も大きい ・ブロック成型の場合には、 型込成型に振動を加える ために大がかりな油圧 系統を付帯する 原料体への作用 ・原料体自体に振動を与える のではなく、連続して投入 される原料体に、逐次 軽い 圧縮力が繰り返し与えられる ・原料体自体に、概して 強力な振動力が、間接的 乃至は直接的に加えられ る 成型機構 ・粉体の持つ自己組織化力が、 揺動によって顕在化され、 粒子が最適な状態に配列 されて成型に至る ・粉体に強力な強制力を 与えることにより粒子間 距離を縮め、成型に至ら しめる
性能概要 様々な粉体の利用 （土・砂、焼却灰、各種セラミックス 原料等） 多様な成形用途、成形現場に 適用 成型製品の均質化、高緻密化 多様な成形用途、成形現場に 適用 成型製品の均質化、高緻密化 連続成型、長時間運転 高寸法精度の成形体 搬入、搬出、運搬が容易 省スペース、低ランニングコスト 高圧力、高振動が不要で機械負荷少なく、損傷が 軽減 型の変更により、複雑形状を含む種々の形の成型が可能
試作原料例
試作配合例
応用分野例
揺動成型機RK250の主な性能 成型体の大きさ 390×190×90 mm 成型体の最小厚さ 2 cm 消費電力（揺動駆動用） 4 kw 消費電力（型の移動用） 2.2 kw 生産性（毎時生産数） 250 成型体/hr 生産性（１成形体生産所要時間） 14.4 秒 型数 4 型移動速度 1.5 m/分 機械の大きさMachine size （本体） 2210×1820×1580 mm 機械の重量 （本体） 1,700 kg