圧送システム MIX DISTRIBUTE SYSTEM (MDS工法) 野口興産株式会社 2019/2/24 圧送システム MIX DISTRIBUTE SYSTEM (MDS工法) 野口興産株式会社　 〒176-8522　東京都練馬区豊玉北2-16-14　　 TEL：03-3994-5603　　ＦＡＸ：03-3994-1091

圧送（ＭＤＳ）工法とは何か 機械本体を専用の車に積んだままウレタン塗膜防水材を屋上・ベランダへ 強力圧送・連続供給する事により、安定して高品質な材料の提供を行い、 大幅な時間短縮・作業能率の向上を可能にした省力化工法です。 1P

圧送（ＭＤＳ）工法の目的 １ 機械化による省力化で職人不足の解消 ２ 施工期間の短縮 ３ 高品質で安定した材料の供給 ４ 廃材削減による環境対応 2P

圧送（ＭＤＳ）工法の特徴 １ 高能率 ２ 高品質 ３ 廃材削減 屋上へのウレタン塗膜防水材の荷揚げ作業が不要になります。 １　高能率 　　屋上へのウレタン塗膜防水材の荷揚げ作業が不要になります。 　　（但しシート類・プライマー・トップコートは荷揚げ作業が必要になります） ２　高品質 　　ホース先端のスタティックミキサーによる常温自動混練の為、ウレタン塗膜防水材の混合撹拌に 　　要する労力と時間が大幅に削減され、エアーの巻き込みの無い高品質なウレタン塗膜防水材が 　　形成されます。 ３　廃材削減 　　大容量のドラム缶でウレタン塗膜防水材を搬入。 　　ドラム缶はリサイクルが可能な為、手練り用小分け缶に比べ廃材が削減されます。 3P

圧送（ＭＤＳ）工法の利点 ・施工時間が短縮でき、人件費の低減に貢献致します。 ・荷揚げ・荷下ろし・缶開け・缶潰し・撹拌等の手間が削減されます。 ・準備・片づけが簡略化できます。 ・機械の小型化により全ての機材をワンボックスカー（ハイルーフタイプ）に収納可能。 わずかなスペースでもセッティングが可能です。 ・本体ポンプは低騒音設計となっているため、騒音がほとんど発生しません。 4P

圧送（ＭＤＳ）採用時のお願い事項 ・材料は機械圧送専用の平場用です。 パラペットや巾木等、立ち上がりには使用できません。 ・ドラム置き場と圧送車を停めるスペースが必要になります。（8P） ・施工日を前もってオペレーターと打合せして決めておく必要があります。 ・立ち上がりまでの前工程を圧送日の前日までに極力終わらせて下さい。 ・ミキサーをホースに接続したままの上下ができないため、ベランダでの施工は不向きです。 （※要相談） 5P

DSカラー・ゼロの環境性能 最先端の環境対応 ・労働安全衛生法 特定化学物質障害予防規則（特化則）の対象物質である 　ＴＤＩ（トリレンジイソシアネート） 　ＭＯＣＡ又はＭＢＯＣＡ（3,3’-ジクロロ-4,4’-ジアミノジフェニルメタン） 　これらを一切含んでいません。 ・シックハウスへの対応として、最高評価のF☆☆☆☆を取得しています。 　厚生労働省、文部科学省などでシックハウス（室内空気汚染）の原因として指定されている 　物質を含んでいません。 　※ホルムアルデヒド、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、スチレン、パラジクロロベンゼンは、 　文部科学省「学校環境衛生基準」の測定対象物質に該当。　 　※ホルムアルデヒド、クロルピリホスは、国土交通省「建築基準法」の規制対象物質に該当。 ・トルエン、キシレンを配合していない脱ＴＸタイプです。 6P

MDSについて ＭＩＸ ＤＩＳＴＲＩＢＵＴＥ ＳＹＳＴＥＭ メーカー ダイフレックス 車体 ハイエース ホースの重さ・長さ 最大吐出量 ＭＩＸ　ＤＩＳＴＲＩＢＵＴＥ　ＳＹＳＴＥＭ メーカー 　ダイフレックス 車体 　ハイエース ホースの重さ・長さ 1m2㎏、車体から60m（およそ10階屋上まで届きます） 最大吐出量 　15kg／分 圧送ポンプ駆動方式 　電気駆動 材料 　DSカラー・ゼロ（圧送用）ドラム　（328㎏セット） 　DSカラー・ゼロ（圧送用）小分け（24.6㎏セット） 圧送開始までの準備時間 　40～50分程度 7P

作業に必要な広さ 車輌と作業スペース ドラム置き場 車輌の長さ 車輌の幅 車輌の高さ 作業スペース ドラム置き場 4.69m 1.69m 作業スペース 車輌後方に２ｍ以上 車輌の長さ 車輌の幅 車輌の高さ 作業スペース ドラム置き場 4.69m 1.69m 2.24m 車輌の後方に2m以上 本数に応じて （ドラム・直径60㎝・高さ90㎝） （現場に応じてコンパネ等をご準備下さい。） 8P

スタティックミキサーによる自動混練 ホース先端のスタティックミキサーによる 常温自動混練の為、ウレタン塗膜防水材 の混合撹拌に要する労力と時間が大幅 に削減され、エアーの巻き込みの無い 高品質なウレタン塗膜防水材が形成され ます。 9P

吐出量が一目瞭然 コンピューター制御で吐出量が表示されるので使用量が一目で分かります。 （施工時はオペレーターが使用量を連絡します） コンピューター制御で吐出量が表示されるので使用量が一目で分かります。 （施工時はオペレーターが使用量を連絡します） 上の画の場合、850㎏吐出しています。 10P

圧送と手練りの比較（2,000㎡／3㎜とした場合） 圧送 手練り 材料 ＤＳカラー・ゼロ圧送用（328㎏／セット） 24セット（48ドラム） 　　ＤＳカラー・ゼロ圧送用（328㎏／セット） 　　24セット（48ドラム） 施工期間 　　1層6時間程度で施工完了 　　2層施工なので2日で施工完了 廃材の量 　　ドラムの内装ビニールのみ廃材、 　　ドラム缶はリサイクル（※有償） 人工代と産廃の料金（※材料は別料金です） 　　人工代を1名2.5万円とし、塗り手・運搬・蛇口 　　で計6名で2日、ＭＤＳ使用料と空ドラムリサイク 　　ル料を加えると約48万円です。 　　（距離に応じて料金が加算されます） 材料 　　ＤＳカラー・ゼロ（27㎏／セット） 　　289セット（578缶） 施工期間 　　1層施工に12時間以上（2日）かかります 　　2層施工なので4日で施工完了 廃材の量 　　石油缶全てが廃材（缶潰しが必要） 　　（※廃材処分用に4tコンテナ） 人工代と産廃の料金（※材料は別料金です） 　　人工代を1名2.5万円とし、荷揚げ荷下ろしで 　　3名ずつ、塗り手・運搬・撹拌・缶開け等で 　　計8名で4日、産廃で4tコンテナ1台の 　　料金を加えると約101万円です。 11P

圧送と手練りの比較（1,000㎡／3㎜とした場合） 圧送 手練り 材料 ＤＳカラー・ゼロ圧送用（328㎏／セット） 12セット（24ドラム） 　　ＤＳカラー・ゼロ圧送用（328㎏／セット） 　　12セット（24ドラム） 施工期間 　　1層3時間程度で施工完了 　　2層施工なので2日で施工完了 廃材の量 　　ドラムの内装ビニールのみ廃材、 　　ドラム缶はリサイクル（※有償） 人工代と産廃の料金（※材料は別料金です） 　　人工代を1名2.5万円とし、塗り手・運搬・蛇口 　　で計4名で2日、ＭＤＳ使用料と空ドラムリサイク 　　ル料を加えると約34万円です。 　　（距離に応じて料金が加算されます） 材料 　　ＤＳカラー・ゼロ（27㎏／セット） 　　145セット（290缶） 施工期間 　　1層施工に6時間程度で施工完了 　　2層施工なので2日で施工完了 廃材の量 　　石油缶全てが廃材（缶潰しが必要） 　　（※廃材処分用に4tコンテナ） 人工代と産廃の料金（※材料は別料金です） 　　人工代を1名2.5万円とし、荷揚げ荷下ろしで 　　2名ずつ、塗り手・運搬・撹拌・缶開け等で 　　計8名で2日、産廃で4tコンテナ1台の 　　料金を加えると約56万円です。 12P

圧送と手練りの比較（500㎡／3㎜とした場合） 圧送 手練り 材料 ＤＳカラー・ゼロ圧送用（328㎏／セット） 6セット（12ドラム） 　　ＤＳカラー・ゼロ圧送用（328㎏／セット） 　　6セット（12ドラム） 施工期間 　　1層2時間程度で施工完了 　　 2層施工なので2日で施工完了 廃材の量 　　ドラムの内装ビニールのみ廃材、 　　ドラム缶はリサイクル（※有償） 人工代と産廃の料金（※材料は別料金です） 　　人工代を1名2.5万円とし、塗り手・運搬・蛇口 　　で計3名で2日、ＭＤＳ使用料と空ドラムリサイク 　　ル料を加えると約27万円です。 　　（距離に応じて料金が加算されます） 材料 　　ＤＳカラー・ゼロ（27㎏／セット） 　　73セット（146缶） 施工期間 　　1層施工に3時間程度で施工完了 　　2層施工なので2日で施工完了 廃材の量 　　石油缶全てが廃材（缶潰しが必要） 　　（※廃材処分用に4tコンテナ） 人工代と産廃の料金（※材料は別料金です） 　　人工代を1名2.5万円とし、荷揚げ2名、 　　荷下ろし1名、塗り手・運搬・撹拌・缶開け等で 　　計6名で2日、産廃で4tコンテナ1台の 　　料金を加えると約43万円です。 13P

圧送と手練りの施工日数・料金比較例 圧送（MDS） 手練り 料金（材料別） 施工人数 施工日数 料金（材料別） 施工人数 施工日数 差額 2,000㎡ 約48万円 6人 2日 約101万円 8人 4日 約53万円圧送が安い 1,000㎡ 約34万円 4人 2日 約56万円 8人 2日 約22万円圧送が安い 500㎡ 約27万円 3人 2日 約43万円 6人 2日 約16万円圧送が安い ※圧送は各現場への走行距離に応じて料金が加算されます。 14 P

廃材の量 使用前 使用後 圧送 手練り ドラム缶はリサイクル（※有償） ドラムの内装ビニールのみが 廃材となります。 荷揚げ、缶潰しの手間と時間が 削減されます。 石油缶全てが廃材となります。 手練り 荷揚げ、缶潰しの手間と労力が かかります。 15P

施工例 施工前 施工後 16P

ご相談・問い合わせはMDSオペレーションセンター 野口興産株式会社 SMR推進部 ご相談・問い合わせはMDSオペレーションセンター 担当・田中までご相談ください 住所：東京都豊玉北2-16-14 TEL：03-3994-5603 FAX：03-3994-1091 17P