1 金属加工会社における 生産工程管理システムの開発 電子情報システム工学専攻 S0713 清水 邦宏.

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1 1 金属加工会社における 生産工程管理システムの開発 電子情報システム工学専攻 S0713 清水 邦宏

2 2 1. はじめに 中小の金属加工会社は，毎日多数の受注を 受けている． 工程管理は帳票などの紙媒体 納期や進捗の確認に時間と手間がかかり， 工場全体の生産性の低下を招いている. 各企業固有の情報を多く扱うため，汎用化 が難しく，導入コストが高くなる．

3 3 これらの問題を解決するために， 産業技術総合研究所が開発した ＭＺ Platform をベースに，生産工程管理システムを開発す る．

4 4 2. 生産工程管理システムの開発 2.1 共同開発企業の問題点  電子データ上で確認できるのは前日ま でのものである．  手作業での入力は，煩雑でかつミスも 多い． 日報 手入力で打ち込み

5 5 2.2 研究目標 ネットワーク上で利用できる  検索・集計機能の開発．  リアルタイムでの工程進捗管理と そのガントチャート化．  これら 2 つの機能を統合した，生産 工程管理システムの開発．

6 6 開発方針について (1) DB に関して Access からネットワークに対応した MySQL に対する機能を開発する． (2) ユーザインタフェースに関して 現行の業務システムを参考に，使い易いよ うに開発し，違和感なく新しいシステムの 導入を可能にする．

7 7 2.4 開発する機能について (1) 各種検索・集計機能  ロット番号毎の作業時間集計とグラフ化  作業機械毎の作業時間集計とグラフ化  受注先毎の作業時間集計とグラフ化  機械グループ毎の作業時間集計とグラフ化 (2) リアルタイムでの工程進捗管理機 能  バーコードによる工程情報登録機能  リアルタイムでの工程進捗管理機能

8 8 3. システムの開発 3.1 DB について 本システムで利用する 4 テーブル  作業テーブル  機械テーブル  受注テーブル  工程情報登録テーブル

9 9 3.2 検索・集計機能について (1) ロット番号毎の作業時間集計 受注データ 集計結果 SELECT Format( 日付, ‘ MM/DD ’ ) as 作 業日, 略称, 工程名 as 機械名, 工程名 2 as 作業名 sum( 作業時間 ) as 作業時間の合 計 FROM 作業, 機械 WHERE 作業. 機械 ID= 機械. 機械 ID AND 作業. ロット番号 ='U0729' GROUP BY 日付, 略称, 工程名, 工程名 2; ロット番号

10 10 ロット番号毎の作業時間集計のグラフ化 時間 1: 作業員がメインで行った作 業 時間 2: 作業員がサブで行った作業

11 11 (2) 作業機械毎の作業時間集計 集計結果 機械略称 と 検索範囲 作業時間の 合計

12 12 作業機械毎の作業時間集計のグラフ化

13 13 (3) 受注先毎の作業時間集計 集計結果 検索範囲 作業時間の 合計

14 14 受注先毎の作業時間集計のグラフ化

15 15 (4) 機械グループ毎の作業時間集計 集計結果 機械グループ と 検索範囲 作業時間の 合計

16 16 機械グループ毎の作業時間集計のグラフ 化

17 17 3.3 リアルタイムでの工程進捗管理機能につい て (1) バーコードによる工程情報登録機能 工程情報登録テーブル 開始時間と終了時間 と一緒に登録 作業者 ID ロット番 号 機械 ID

18 18 実行画面例 工程情報登録テーブルに登録 バーコードリーダ で入力

19 19 (2) DB の移行  MySQL はネットワークに対応している．  まず，各種検索・集計機能は Access で開発し た． Access から MySQL へデータ を移行する必要がある MyODBC を利用してデータを移行した．

20 20 (3) リアルタイムでの工程進捗管理機能 工程情報登録テーブ ル データを読み込む

21 21 登録内容確認画面 ガントチャー ト選択 登録内容 表示

22 22 ガントチャート表示 機械 ID 日付 ユーザがアク セスした時刻 作業中の 工程 作業を終 えた工程

23 23 4. まとめ (1) 各種検索・集計機能  ロット番号毎の作業時間集計とグラフ化  作業機械毎の作業時間集計とグラフ化  受注先毎の作業時間集計とグラフ化  機械グループ毎の作業時間集計とグラフ化 (2) リアルタイムでの工程進捗管理機能  バーコードによる工程情報登録機能  リアルタイムでの工程進捗管理機能 2 つの機能を統合した， 生産工程管理システムを開発した．

24 24 システムの効果 / 有効性  各種検索・集計機能が利用できるように なり，作業効率が改善された．  リアルタイムで工程進捗を確認できる ため，稼動ロスが減り，工場全体の生 産性の向上が見込まれる． ネットワーク上のどの PC から でも，

25 25 システムの検証  A 社の作業データ 1 年分に対する各種検索 ・集計機能のテストを実施した．  リアルタイムでの工程進捗管理機能のフィ ールドテストを実施した．  正常動作を確認した．  概ね良好との評価を得た．  さらなる要望が出された．

26 26 5. 課題と今後の予定 課題  工程情報の登録作業を全てバーコード入力にできな いか，また入力ミスがないよう工夫して欲しい．  検索・集計結果を Excel 形式で保存したい．  作業機械の作業時間集計から稼働コストを算出し， グラフ表示して欲しい．  検索・集計機能の作業時間 1 ，作業時間 2 を合計し て表示して欲しい．  進捗情報が失われないように DB のバックアップが 欲しい．  全加工工程を通しての工程情報登録作業を行い，そ れらのデータに対する工程進捗管理機能のフィール ドテストを行いたい．

27 27 今後の予定  要望事項に対する機能修正・追加を行ない ，実運用に耐えうるシステムとして完成さ せる．  市販されている工程管理システムとの機能 比較 / 価格比較を行い，本システムの優位 性を客観的に立証する．

28 28 2.3 MZPlatform について  製造の現場で必要なアプリケーションを製造 スタッフの手で作りたいというニーズから生 まれたソフトウェア開発環境．  コンポーネントと呼ばれる部品単位でアプリ ケーション及びインターフェースを開発でき る．修正や機能追加も容易に行える．

29 29 MZPlatform の実行画面例