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Just In Time 生産方式 3回生 山崎智之
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もくじ JITとは。 小話。 トヨタ生産方式。 JITの問題点。
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JIT生産方式とは。 必要なときに 必要なものを 必要なだけ
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材料 かつおだし(粉末状) 揚げ油(短冊状に切って予め冷凍済) 豆腐 味噌 カットわかめ
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トヨタ生産方式① JIT→豊田喜一郎が最初の発案者。 第2次世界大戦後に、在庫を抱えすぎて倒産しかかった経験。
第2次世界大戦後に、在庫を抱えすぎて倒産しかかった経験。 無駄の排除というプロセス重視の考え その方法としてのジャストインタイム生産方式
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トヨタ生産方式② 基本思想→徹底した無駄の排除 無駄とは? 付加価値を高めない、いろいろな現象や結果
付加価値を高めない、いろいろな現象や結果 7つの無駄・・・作りすぎの無駄、手持ちの無駄、運搬の無駄、加工そのものの無駄、 在庫の無駄、動作の無駄、不良を作る無駄
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トヨタ生産方式③ 2つの基本・・・ジャストインタイムと自働化 トヨタ生産方式・・・ジャスト・イン・タイム方式を、 カンバン方式で具体化。
トヨタ生産方式・・・ジャスト・イン・タイム方式を、 カンバン方式で具体化。 カンバン方式・・・後工程引き取り方式の利点を 持って、ジャスト・イン・タイムを 実現するための管理の道具。
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トヨタ生産方式 自働化・・・源流管理の考え方。 →「目で見る管理」 ex.あんどん 人の作業と機械の作業を分ける。
機械でできない仕事を人に担当させる。 人ならではの能力を十分に発揮。 働き甲斐の向上。
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トヨタ生産方式 問題を顕在化して解決する作業を繰り返すうち、問題がない状況が不安になり、全員で一生懸命問題を探し始める。
在庫が少ないこと 問題を顕在化させ、生産工場、品質向上を強制するメカニズムが含まれている 問題を顕在化して解決する作業を繰り返すうち、問題がない状況が不安になり、全員で一生懸命問題を探し始める。
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JIT生産方式の問題点 リコール 天災 交通量の増加 一部の機能麻痺の全体への波及
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参考文献 生産管理講座「トヨタ生産方式」 http://www1.harenet.ne.jp/~noriaki/link71-1.html
トヨタ生産方式用語集 ウィキペディア 「ジャストインタイム生産システム」
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