高分子がいし材料の吸水及び乾燥過程と表面粗さ

高分子がいし材料の吸水及び乾燥過程と表面粗さ
平成１４年　３月４日（月）電気工学科　所研究室１２E６２　谷口　勤

本研究の背景水浸劣化及び乾燥回復過程をＨＴＶシリコーンゴムは電力送電用の屋外絶縁用がいしとして多く使われている。
　ＨＴＶシリコーンゴムは電力送電用の屋外絶縁用がいしとして多く使われている。水浸劣化及び乾燥回復過程を特に試料の粗さに着目し検討

試料９８℃の試料：高分子がいしのかさ部分を１２等分したものを去年から継続し使用
９８℃の試料：高分子がいしのかさ部　　　　　　　　　分を１２等分したものを　　　　　　　　　去年から継続し使用７５℃の試料：９８℃の試料より柔らか　　　　　　　　　い板状のものを使用

:75℃ :98℃ 図1　水浸劣化過程の吸水による重量変化

Ｙ算術平均粗さＲａ　　［μｍ］ＸＪＩＳで規定されている表面パラメータ図２．　算術平均粗さＲａの概要

:75℃ :98℃ 図３．水浸過程の算術平均粗さＲａの変化

:75℃ :98℃ 図４.乾燥回復過程の重量変化

:75℃ :98℃ 　図５．　乾燥過程の算術平均粗さRaの変化

図６．水浸劣化過程の水浸用液の導電率の変化
:75℃ :98℃ 図６．水浸劣化過程の水浸用液の導電率の変化

図７．水浸劣化過程の水浸用液の表面張力の変化
:75℃ :98℃ 図７．水浸劣化過程の水浸用液の表面張力の変化

まとめ・水浸及び乾燥温度が高い方が乾燥後の重量減少が顕著になる。
・試料の表面粗さは、ＬＭＷの試料からの溶出により低下し、吸水により逆に増加する。・乾燥回復過程では表面粗さが増加する。

今後の課題丸棒試料の粗さの表面立体画像による解析の場合１回解析するのに長時間かかるため水浸中の試料が乾燥してしまう、そのため水浸中の特性がとれない。今後は短時間で解析できるようにする。

図８．丸棒試料（９８℃）の表面粗さの平面解析

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