19 省エネ型空気浄化技術開発プロジェクト UVとMB(マイクロバブル)を用いた処理装置 UVとUS(超音波)を用いた処理装置 A Project for Developments of Energy-saving Air Cleaning Technology 半田 美沙子 (Handa Misako)，大平 泰生 (Ohira Yasuo) 関口 和彦 (Sekiguchi Kazuhiko) 株式会社テクノ菱和，工学院大学，国立保健医療科学院，三菱電機株式会社 　「改正大気汚染防止法」の制定により、印刷、塗装などの揮発性有機化合物（VOC）ガスを 取り扱う工場や事業所では、VOCガスの排出削減に向けた自主規制の必要性に迫られてい る。中小事業所における対策の現状としては、溶媒の使用量の削減、吸着などによる簡易処 理を行っているが、作業時間や吸着材の二次処理の問題等があり、有効な対策とは言えな い。また、VOC回収・分解装置は高い設備投資やランニングコストの面から導入は困難と言 える。そこで本プロジェクトでは、マイクロバブルや超音波霧と光触媒反応を組み合わせた省 エネ型空気浄化技術の開発を目的とする。実験には水を用いるため、ランニングコストが安く、 環境にも配慮した浄化技術であると言える。 　本プロジェクトでは、大学院生を中心とした評価実験を実践するだけでなく、共同で実施す る実用化に向けた装置開発を進めることで、測定、分析技術を習得し、多角的な視点から創 意工夫する能力を身につけることを目的とする。 By instituting “Revised Air Pollution Control Act”, printing offices, paint shops, and some of places where emit volatile organic compounds (VOCs) are needed to regulate their VOCs emission by themselves. Present condition of counter measure which reduces solvent use and simple treatment act by adsorption has poor efficacy because of problems such as working hours and secondary treatment in small and medium sized enterprises. In addition, innovative unit of recovery and disassembly of VOCs has difficulties with the aspect of high capacity investment and running cost. In this project, we aimed at development of energy-saving air cleaning technology combining micro-bubble and ultrasonic mist with photocatalyzed reaction. In the experiment, we use water so that the low running cost and ecologically friendly cleaning technology can be achieved. In this project, graduate students and related company cooperated together in order to develop a practicable unit, and thereby we step up the measurement, analysis and obtain skills to make the best use of inventiveness from several aspects. UVとMB(マイクロバブル)を用いた処理装置 A：容量40 Lの水槽。高速旋回方 式MB発生装置を用いてモデ ルVOCガスを導入する。 B：反応槽を擁する部分。UVラ ンプと光触媒担持不織布が設 置いる。 C：加圧溶解式MB発生装置。 Aの水槽から送られた水に MBを含ませて送り返す役割 を持っている。 　前回の報告では、以下の2点の影響から、除去率の向上がみられた。 ①ランプの波長を低波長に変えることにより、 OHラジカルの生成量が増加した。 ②ランプの出力を増加させることで単位面積当 たりの光量が増加したため、光触媒反応が活 性化した。　 　今回は、株式会社テクノ菱和と共同で作成した新実験系（Fig.1）を用い、マイクロバブル（MB）発生装置の性能評価と反応槽（Fig.1のB）の性能評価を行った結果をそれぞれ報告する。 Fig. 2より、同流量のトルエンガスをMBとして導入した場合、加圧溶解式に比べ高速旋回方式の方が除去率の低下がやや抑えられた結果が得られた。 Fig. 1. Schematic diagram of the new experimental setup. 新実験系の概要図 Table 1. Experiment conditions and removal ratio of the benzaldehyde　　　 実験条件とベンズアルデヒドの除去率 MB発生装置それぞれの原理により、微々たるものではあるが除去率に差が生じた 　また、加圧溶解式について導入するトルエンガスの流量を変えて実験を行ったところ、流量が増えるにつれて除去率が低下することがわかる。 循環流速(L/min) 2.0 5.0 O3導入 無し 有り(50 ppm,0.2 L/min) 光触媒担持不織布 有り(450 cm2、平均担時量：6.0 g/m2) 除去率(%) 15.6 13.4 16.5 -30.7 今後の課題 ・高出力のランプを使用する。 ・UV光の透過距離を考慮して、全ての循環水がラン　プの近傍を通過するように反応槽の流路を狭める。 ・導入O3濃度を上げ、水中のO3溶解量を増やす。 ・光触媒担持不織布の性能向上。担持量の増加、不織布形状の検討。 Fig. 2. Time dependence of toluene removal ratio at the different generators and gas flow rate. 全ての実験において、期待する効果的な除去性能を引き出すことができず、反応槽については多くの改良が必要と考えられる。 MB発生装置と流量の違いによる 　　トルエンの除去率への影響 UVとUS(超音波)を用いた処理装置 　前回の報告では、過酸化水素濃度を0 ~ 1000 mg/Lと変化させ、トルエンの分解実験を行ったが、濃度をあげても除去率向上しない事から、トルエンガスと過酸化水素含有ミストの接触効率に除去率が影響していると考えた。そのため、流量を変化させて実験を行った。その結果、流量を少なくすると、装置内でのトルエンガスの滞留時間が増えるため、過酸化水素含有ミストとの反応が促進され、高い除去率を得ることができた。 　今回は、接触効率の確認実験として、過酸化水素濃度におけるミストの個数濃度の影響確認と流量を変化させたときの過酸化水素の濃度変化について報告する。 　ミストの個数濃度は、過酸化水素の濃度を、0、50、100、500 mg/Lと変化させたが、すべて差異がない結果を得た。期待する結果が得られなかったため、再度測定方法の検討・見直しを行う予定である。 　流量を変化させたときの、過酸化水素の濃度変化をFig.3に示す。傾きがほとんど同じであることが見て取れる。そのため、流量は接触効率のみを向上させること、また、過酸化水素の消費速度は流量に依存しないことが確認できた。 Fig. 3. The change of H2O2concentrations 　　　　at the different gas flow rate. ①過酸化水素含有ミストの個数濃度の測定の工夫②トルエンの無機化率の確認 ③中間生成物の確認④除去を向上させるため、オゾンまたは触媒等を入れてみる ⑤オゾンの導入の仕方の検討 異なるガス流量における過酸化水素の濃度変化 今後の課題 .