Post Petroleum -ポストペトロリアム- ―石油に替わる資源は存在するのか? 伊藤弘樹 藤井智子 渡辺光哲
はじめに.調べようと思ったきっかけ ●最近ガソリン代が高くなったのは石油が減ってきているからなのか? ●ガソリン以外の燃料や電気で走る自動車の開発は今どれくらい進んでいるのか? ●もし石油がなくなったら日常生活に不可欠なプラスチック製品はどうなるのか?
発表内容 1.石油を取り巻く現状 2.石油の代替発電エネルギー 3.石油の代替燃料 4.プラスチック 5.まとめ-今後石油をどう使っていくか
1.石油を取り巻く現状 ○世界の原油産出量(1997) 参考:東京電力・「総合的な学習の時間」環境学習ブック ○世界の原油産出量(1997) 参考:東京電力・「総合的な学習の時間」環境学習ブック 「資源・エネルギー」データベース
◆中東を除いて石油を輸出している主だった地域は、旧ソ連のロシア、北海のノルウェー・イギリス、アジアではインドネシア、アフリカではリビア・ナイジェリア、中南米ではメキシコ・ベネズエラなどがある。 ◆現在、これらの輸出石油は総数で中東を上回っている。しかし埋蔵量を考慮すれば、石油消費国が、今後も中東以外の石油産出国に供給依存を高めていくことはきわめて難しい。 ◆輸出量シェアでは2010年に中東が半数を占めると予測されている。
問題点 ●石油産出国と石油消費国の不平等 産出量/輸出量(百万トン) 中東:1054/886 アメリカ:396/49 旧ソ連:359/100 ヨーロッパ:295/266 その他:1263/1173 ○中東各国が経済成長 →自国で石油をたくさん使うようになる →消費国に輸出しなくなる or 価格を高くする →紛争の火種に?
日本に目を向けるとーーーー 日本の石油の主な輸入先(1996)
可採年数 石炭以外は100年持たない? 1994年の時点で45.8年(石油) Ex. 石炭----------219年 天然ガス----------62年 石炭以外は100年持たない? 日本はエネルギー資源の80%を輸入に頼っている
○利用状況 原油を加熱分解すると揮発油、灯油、ナフサ、軽油、重油などになる。 揮発油(ガソリンなど)→自動車の燃料 灯油→家庭暖房用燃料 ナフサ→プラスチックや石油化学の原料 軽油→バスやトラックなどのディーゼル自動車の燃料 重油→火力発電所や工場での燃料
参考 石油化学工業協会「石油化学工業の現状」1996年度版
1% 50%UP 2.石油の代替発電エネルギー 2010年までに世界のエネルギー需給は …OECD諸国:30%UP 旧ソ連・中東欧:6%UP 旧ソ連・中東欧:6%UP 発展途上国:120%UP 各エネルギーのシェアの変化 …化石燃料:ほぼ横ばい 石炭・石油:39%→37% 天然ガス:22%→24% 1% 再生可能新エネルギー:
にもかかわらず… 70% 50% 40%UP 2010年までに世界の石油消費は …OECD諸国:20%UP OECD諸国の石油生産量減少 =依存度58%→ 世界の石油供給のシェアの変化 …中東・ベネズエラ:30%→ 50% =そのほかの地域の産油能力の低下
エネルギーのベストミックスの条件 ①特定のエネルギーに過度に依存しない ②供給安定性 ③経済性 ④環境への負荷
BUT 政府の考える2010年のベストミックスは…
ほかのエネルギーに重点をおくべきなのでは? 政府のめざすベストミックスは、 条件を満たしていない! ①特定のエネルギー(原子力)に依存している ②供給安定度が低い←事故の可能性 ③廃棄物の処理などにコストがかかる ④周辺地域への放射能もれ ほかのエネルギーに重点をおくべきなのでは?
天然ガス ①未開発 ②国際的需給の安定性 ③環境への低影響 世界の消費は60%UP 3倍 …非OECD諸国
しかし… 「ハードエネルギーパスからソフトエネルギーパスへ」 ↓ 高密度・集中型 =原子力・化石燃料など ↓ 低密度・分散型 ↓ 高密度・集中型 =原子力・化石燃料など ↓ 低密度・分散型 =再生可能な自然エネルギー源 しかし… 2010年の段階で予想されるソフトエネルギーパスのシェアは 1% 問題点①:長い先行期間 問題点②:予想されるローリターン 問題点③:のがれられないハイコスト 問題点④:中東諸国の石油輸出に依存した単一経済構造
ソ-ラー発電 =ソーラー発電は完全な競争力がある! 実用化できるソフトエネルギーパスは… 2010年までに電力コストが25円(kw/時)に 生産規模によっては21円(Kw/時) (火力発電のコストは11円) つまり… ソーラー発電への環境補助金5円+火力発電への環境税5円 =ソーラー発電は完全な競争力がある!
休耕田の活用=現在の休耕田の半分しか活用できない としても2億2400万kw 日本国内のソーラー発電設置可能量:2億700万kw うち一戸建て住宅:7千800万kw (一戸あたり3kw発電可能として計算) しかし現在発売されている「ゼロエネルギー住宅」はすでに 9.9kw設置可能 少なくともすべての一戸建て住宅の設置量が2010年までに 2倍に さらに… 休耕田の活用=現在の休耕田の半分しか活用できない としても2億2400万kw 合計5億900万kw!
3.石油の代替燃料 電気エネルギー アルコール燃料 太陽電池 TOYOTAのRAV4etc... 開発の歴史は古い 航続距離、バッテリー重量などの問題 アルコール燃料 (GAIAX) ガソリンと混ぜて使用する 排気ガスに有毒物質が含まれる? 太陽電池 (ソーラーカー) 資源が豊富 供給安定性が問題(雨天時など)
→ 問題点 But! 石油を採掘以外で作り出す 1.給油に代わる補給手段の確保 2.安全性の問題(交通事故の時etc・・・) 3.資源枯渇は避けられない? → 石油を採掘以外で作り出す
ブラジル 南アフリカ 京都 Example サトウキビの生成カスから出る廃棄物を利用 石炭を液化→石油の代わりに使用 天然ガス、または家庭用油の廃油 資源枯渇に対応、リサイクルの点でも有効
ハイブリッドカー 現時点で実用化されている ガソリンエンジン+電気モーターで動く自動車 お互いの短所を補うことで高効率化 高燃費率とクリーン性が高い 現時点で実用化されている TOYOTA プリウス HONDA インサイト
4.プラスチック ○プラスチックとは プラスチック[plastics] 可塑性があり、加熱により軟化し、任意の形に成型できる有機高分子物質の総称。天然のものと合成品があるが普通は後者(合成樹脂)をさす。フェノール樹脂・メラミン樹脂・ポリエチレン・ポリ塩化ビニルなど数多くの種類があり、日用品・機械部品・建築材料などに広く用いられる。 <大辞林第二版(三省堂)より>
○プラスチック製品ができるまで 石油は炭素が長くつながったもので、このままでは使いにくいので、沸点の差を利用して分離(加熱分解)して、ナフサ、灯油、軽油、重油などにする。 ナフサをさらに加熱分解して炭素が2,3個の長さにし、沸点の差を利用して分離すると、プラスチックの原料のモノマー(単量体とも呼ばれる。エチレン、プロピレンなど)になる。 モノマーは多くの場合常温で気体や液体で、刺激臭があったりしてそのままでは利用できない。そこで、これを一千万~数万個重合させて、常温で固体で安定しており生物に無害なプラスチックにする。(多くの場合、重合反応が速やかに進むような触媒を加えたり、モノマーを溶かすような液体を使ったり、高温にしたり、圧力をかけたりする。) 重合してできたプラスチックは、粉状だったり高温で溶けた餅のようになったものなので製品に加工する時に必要な添加剤などを高温で加えてプラスチック材料(粉末のままかペレットと呼ばれる粒)にして出荷される。 出荷されたプラスチック材料を加工してプラスチック製品が完成
○身の回りのプラスチック ~何にプラスチックが使われているのか~ 参考 日本の需要部門別プラスチック消費比率 1994年実績 工業調査会「プラスチックス」
プラスチック製品の代替品:生分解性プラスチック ○石油がなくなった場合の対策① プラスチック製品の代替品:生分解性プラスチック 植物などから作り、自然界の中で分解するプラスチック。使用中は通常のプラスチックと同様の機能、性質を持ちながらも、使用後(廃棄後)は自然界(土中や水中)の微生物の働きによって低分子化合物、最終的に水と二酸化炭素に分解されるプラスチック。 石油の使用量を減らすという観点からではなく主にエコロジーの観点から注目されている。アプローチとしては生物分解できるもの(例えばデンプン)をプラスチックに混和する方法と、プラスチック自体を生物で分解できる物にする方法があり、両者ともすでに試験的に利用されている。 本来自然分解されることがないプラスチック廃棄物も微生物に分解(生分解)させて生態系に取り込むことによって、環境に悪影響を及ぼさず、ゴミ問題の解決にもつながると思われる。 また、焼却した場合でも熱量が低いため、焼却炉を傷めず、ダイオキシンなどの有害物質が発生しない。 日本では10社以上の企業が、生分解性プラスチックの研究や企業化を行っている。
生分解性プラスチックとして、 ・微生物が生産するヒドロキシブチレート系ポリエステル ・植物由来天然高分子(セルロース、デンプンなど) ・動物由来天然高分子(エビ・カニの甲羅に含まれるキチンなど) ・天然高分子を原料とした合成高分子 ・もともと生分解性を有する合成高分子ポリカプロラクトン などが開発されている。
製品化された例:オーペルコーンシート とうもろこしのデンプンを原材料とし、数種類の生分解性プラスチックをブレンドしてできた生分解性樹脂の軟質系シート。 質感,厚み,強度など 塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレン等に匹敵する。 今まで塩ビやポリプロピレンなどでしかできなかった柔らかい製品に利用できる。 袋状、布状等にも加工が可能で、裁断性、熱接着性、印刷性に優れる。 生産および加工ともに、塩ビ製品などを利用している既存設備を使用できるため、低コストでのオーペルコーンシートへの切替、 移行が可能。
問題点1 ・捨てると容易に自然分解するということは、使用前や使用中に分解あるいは劣化する可能性があり、高い耐久性が要求される用途には使用できない。 向いていない用途 食品包装(ラッピング)、電化製品、建築など 向いている用途 スーパーの買い物袋、電化製品の梱包材、クレジットカード、歯ブラシ、植木鉢、ボールペン等の筆記具、食器類など
問題点2 ・生分解性プラスチックの生産にもエネルギーが使われるので、代替すれば石油資源の節約になるとは限らない。 ・ゴミとして埋め立てた場合の分解生成物が必ずしも明確でない。生分解性ということは食物が腐ることと同じだと考えると、埋立地に埋めた場合メタンガスの発生、地下水汚染、特定の微生物のみ増加する、などの可能性がある。 ・生産コストが高い。汎用プラスチックが100~150円/kgであるのに対して、安くても800円/kgと高価。 ・以上のような理由もあり、生分解性プラスチックは日本では約2,500~3,000t(プラスチック全体の0.1%程度、1999年度)通常のプラスチックに比べると極端に少ない。
○石油がなくなった場合の対策② プラスチックの再利用 再生加工原料(ペレット、破砕品) マテリアルリサイクル 再生利用 再生加工品(棒、板、各種資材) 化学原料(モノマーなど) 固形燃料(冷暖房、発電、産業用) 再生燃料 燃料油(重油、軽油、灯油) 燃料ガス(ボイラー燃料など) サーマルリサイクル 熱回収 ごみ発電(都市ごみ焼却炉)
5.まとめ-今後石油をどう使っていくか A.現状維持(※現時点の可採年数は約45.8年) B.エネルギー発電はソーラー発電で代替 燃料はガソリンと電気のハイブリッド燃料 プラスチック製品は、耐久性が要求されない分野では 生分解性プラスチックを使用する(それ以外は石油)。 C.エネルギー発電、燃料、プラスチック製品すべて別の物で代替する。実現は困難。 Bが現在理想的な選択
参考文献 プラスチックのリサイクル100の知識 1997 東京書籍 参考Webページ プラスチックのリサイクル100の知識 1997 東京書籍 参考Webページ http://150.12.193.211/Hjss98/energy.htm http://www.people.or.jp/~aupair-cornsheet/mainmenu/index.htm http://www.tepco.co.jp/custom/LapLearn/DB/html/index-s.html http://www.asahi-net.or.jp/~wx7s-yngd/h/hwk0134.html