軽量材料への硬質粉末のショットライニング加工

Slides:



Advertisements
Similar presentations
模型を用いたジェットコターの 力学的原理の検討 06522 住友美香 06534 秦野夏希. 平成22年度 卒業研究発表 山田研究室 研究目的 ジェットコースターのコースは、どのような計算に 基づいて作られているのか、研究を通じて理解し、 計算を用いた模型製作を行う。
Advertisements

第 7 章 シール装置の設計技術 ★水や空気,潤滑油などを扱う機械で使用される。 ★代表的なシール装置の構造と使用方法。 シール(密封装置)
磁歪素子を用いた3軸球面モータの 駆動原理と特性評価
20. ショットの跳返りを利用した機械部品内面への ショットピーニング加工法の開発
誘電泳動現象を利用した液体クロマトグラフィー用高度濃縮分離法の開発
第13章 工具材料 工具材料:硬質合金(WC、TiC)、サーメットおよびセラミック。 13.1 硬質合金の燒結機構 13.2 硬質合金の性質
第2章 機械の強度と材料 機械の必要条件 ★壊れない ★安全である ★正しく機能する そのためには・・・ ★適切な材料を使う
研削実験の状況報告 第17回新技術望遠鏡技術検討会 2009年7月25日 名古屋大学 所 仁志.
円順列.
エリコンバルザースのBALINITコーティング 板金成型金型向けコーティングガイド
セグメント鏡の研削加工 所 仁志 株式会社ナノオプトニクス・エナジー
セラミックス 第7回目 6月 1日(火)  担当教員:永山 勝久.
1.Atwoodの器械による重力加速度測定 2.速度の2乗に比例する抵抗がある場合の終端速度 3.減衰振動、強制振動の電気回路モデル
第14章 その他の燒結材料 14.1電気接点材料 要求される性質: 放電アークによる消耗および物質移動を防止すること 電気伝導性が大きいこと 接触抵抗が低いこと 変形に耐えること 適する材料:複合合金 電気伝導性はAg、Cu 骨格:高融点材料(W、Mo) Cu系:(20〜50)%Cu-W、(35〜65)%Cu-WC.
Nagaoka University of Technology Graduate Student, Yoshio TATSUMI
第7章 シール装置の設計技術 シール(密封装置) ★水や空気,潤滑油などを扱う機械で使用される。 ★代表的なシール装置の構造と使用方法。
株式会社 中田製作所 代表取締役 中田 寛 大阪TLO 鄭 盛旭 大阪府立産業技術総合研究所 谷口 正志、杉井春夫
第3章.材料の強化機構.
セグメント研削工程の改善 所 仁志 名古屋大学大学院 理学研究科 光赤外天文計測学研究室
モンテカルロ法と有限要素法の連成による 焼結のマイクロ‐マクロシミュレーション
セラミックス 第6回 5月27日(水).
しごきスピニング加工の 近似3次元有限要素シミュレーション 塑性加工研究室 明石 和繁 局部的な変形 肉厚分布を持った製品 低い加工荷重
塑性加工の有限要素シミュレーション 豊橋技術科学大学  森 謙一郎 有限要素法の基礎 鍛造,押出し,深絞り加工への応用.
生命・情報等教育研究支援室 ○ 河原井 勝一 保谷 博 大石 健一
二輪型倒立振子ロボットの製作 箱木研究室 T20R020 三留隼.
製図の基礎 12回目 7/2 日本工業大学 製図の基礎.
塑性加工 第1回 今日のテーマ 塑性変形とは(塑性変形した後どうなる?) (応力(圧力)とひずみ(伸び)、弾性変形) 金属組織と変形
計測工学15.
大型陶磁器における鋳込み成形体の 乾燥割れ発生とその防止 塑性加工研究室 松永 一成 拡大 鋳込み成形体 ウェルドライン発生
今日の学習の目標 ① 荷重ー変形量線図を理解しよう。 ② 応力ーひずみ線図を理解しよう。 ③ 比例限度・弾性限度・降伏点・引張り強さ・
DECIGO pathfinderのための 試験マスモジュールの構造設計・解析
材料強度学の目的 機械とは… 材料強度学 外部から力を加えて、人に有益な仕事をするシステム 環境 力 材料 材料の破壊までを考える。
塑性加工 4回目 今日のテーマ 押出し加工 (熱間と冷間どっちを使うか?) 引抜き加工 (押し出すか?引き抜くか?どっちが得) 圧延加工
アキシャル成形 主要設備構成 2 成形シリンダーと 同心マンドレル装置 1 2 分割式チャック 3 3 成形ダイス 5 4 マンドレル
H30.2.5破壊実験フィンクトラスの改良点 初代フィンクトラス 改良型フィンクトラス.
高分子電気絶縁材料の誘電特性計測を用いた劣化診断に関する研究
LEXAN PC 141R 我公司受厂家委托销售高性能塑料原粒 GE LEXAN 141R-111 141R >>> 一般射出成型用 中粘度
アクリル パートⅤ アクリル工作について 2005/12/07kana.
Sample ポスターのイメージ B1サイズ (728mm × 1,030mm)推奨 電子 太郎 (指導教員: 情報 次郎)
リングの回転成形の 近似3次元有限要素シミュレーション 塑性加工研究室 平松直登 一般化平面ひずみを用い た近似3次元FEM
積層はりの減衰特性評価における 支持条件の影響について
微細ショットピーニング加工による 金属部品の機械的特性の向上
セラミックス 第6回 5月21日(水) セラミックスの分類について①.
【1 事業の内容及び実施方法】 1.1. 事業内容(実施方法を含む) 1.1.1 加工・熱処理および試験片加工
B4報告会 拡散対を用いた銅系金属間化合物の生成挙動
これまでの試験研削について 第8回新技術望遠鏡技術検討会 2007年1月6日 名古屋大学 板津、長尾、宇野、石井、本多 名古屋大 所 仁志.
円管の口絞り加工におけるカーリング現象の 有限要素シミュレーション
純チタン板円筒深絞りにおける 焼付き防止のための陽極酸化皮膜の影響 ・素板の表面に酸化皮膜 塑性加工研究室 村上守人 純チタンは深絞り性
直接通電による抵抗発熱を利用した 金属粉末の半溶融焼結
純チタン板の多段深絞り加工における焼付き防止
第8回 展開図と相貫図 課題②:円柱の相貫図 課題①:直角エルボの展開図 課題③:ペーパークラフト 課題④:円錐と六角柱の相貫図.
3.建築材料の密度 密度の支配因子 原子量 原子の配列状態 一般的に原子量(原子番号)が大きいほど、密度は大きい
実験結果速報 目的 装置性能の向上 RF入射実験結果 可動リミター挿入 RFパワー依存性 トロイダル磁場依存性 密度依存性
管材のしごきスピニング加工 における加工限界 塑性加工研究室 安部洋平 ロール角度, 送り量, 肉厚減少率の影響 ロール v マンドレル
リングローリング加工における プラスティシンを用いたモデル実験
1.5層スペースフレームの 接合方法に関する研究
丸鋸 38 内刃形工具を用いたパイプ材の高能率切断法 塑性加工研究室 山﨑 義史 断続切削回数が増加 刃先が切り屑をかみ込む
【1 事業の内容及び実施方法】 1.1. 事業内容(実施方法を含む) 1.1.1 粒界構造確認(EBSD測定)
軸対称近似を用いたしごきスピニングの 有限要素シミュレーション
ガスセンサーの製作 [応用物理研究室] [藤井新太郎]
7 乗用車用スチールホイールの一体プレス成形法の開発
Au蒸着による酸化物熱電変換素子の内部抵抗低減化効果
ステンレス多段深絞り容器の表面粗さの低減
大型ホイールのディスク成形における 有限要素シミュレーション 有限要素 シミュレーション 工具と素材形状の最適化 材料の歩留り向上
熱風発生装置を用いたショットピーニングによる金属薄板の部分ライニング加工 塑性加工研究室 藤岡武洋
塑性加工 第2回 今日のテーマ ・応力ーひずみ線図の正しい見方 (ヤング率はなぜ異なるのか?) (引張と圧縮は同じ?)
機械的特性向上 成形性向上 50. 加工・通電熱処理による アルミニウム合金板の機械的特性の向上 車両の軽量化 塑性加工学研究室 石黒 農
Al液滴の凝固後の表面性状 材料研究室 金子 優美.
自動車ホイールのディスク成形に おける肉厚分布を持つ円環の加工 加工能率低下 図 ディスク成形 塑性加工研究室 中川原 大助 スピニング
Presentation transcript:

軽量材料への硬質粉末のショットライニング加工 塑性加工研究室 小杉 仁 研究目的 ショット 軽量材料(Al合金,Mg合金)  比強度が高い  耐食性,耐摩耗性が低い 軽量材料表面への硬質粉末のライニング加工 塑性変形 硬質粉末 Al薄板 1.平板試験片へのライニング 2.耐摩耗性,接合性の評価 3.曲面試験片へのライニング 硬質粉末の ショットライニング加工

平板試験片へのショットライニング加工法 投射速度 40,80 m/s ショット 硬質粉末の固定 直径 1.0 mm Al薄板 硬質粉末 母材 試験片断面 硬質粉末 母材 マスキング板 超硬合金 アルミナ ジルコニア (粒径≒0.1mm) Al合金(A2017,A5052) Mg合金(AZ31B,AZ91D) Al薄板 (t=0.015mm) 加熱温度 20~400℃

平板試験片へのライニング加工条件 (a)A2017母材,    超硬合金粉末 (b)AZ31B母材, 加熱温度300℃,投射速度80m/s

ライニング加工した平板試験片 超硬合金 Al薄板 断面 0.3mm (a)超硬合金粉末 アルミナ 外観 Al薄板 母材:AZ31B  断面 0.3mm (a)超硬合金粉末 外観 アルミナ Al薄板 母材:AZ31B 粉末:超硬合金 加熱温度300℃,投射速度80m/s 0.3mm (b)アルミナ粉末

摩耗試験 比摩耗量Ws ×10-6/mm2/kg a b3 6 WS= 8rP L なし 摩耗痕 4 a ライニング面 b ジルコニア 2 大越式摩耗試験法 a 摩耗痕 b ライニング面 回転円盤 a b3 8rP L WS= なし 超硬合金 アルミナ ジルコニア 比摩耗量Ws ×10-6/mm2/kg 6 4 2 硬質粉末 A2017母材

研削試験 d モータ 研削深さd/mm 砥石 ライニング面 研削時間/s 研削試験法 A2017母材 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 1.2 1.4 10 20 30 研削時間/s A2017母材 ●粉末なし ▲超硬合金 ■ジルコニア ◆アルミナ 研削深さd/mm 40 モータ 砥石 ライニング面 研削試験法

曲げ試験 ライニング面 割れ 超硬合金 100μm 試験片 母材:A2017 粉末:超硬合金

曲面試験片へのショットライニング加工法 ショット 直径:80mm 長さ:40mm 母材 実用的な曲面部品 サンドイッチ薄板 硬質粉末 Al薄板 硬質粉末 サンドイッチ薄板 曲面試験片への ショットライニング加工

曲面試験片へのショットライニング加工装置 100 20 ショット マスキング板 加熱装置 試験片 ヒータ モータ レール 押え板

ライニング加工した円柱状試験片 超硬合金 Al薄板 0.3mm (a)外観 (b)断面 母材:A2017 粉末:超硬合金

ライニング加工した凹曲面試験片 (a)V字型 (b)U字型 母材:A2017 粉末:アルミナ 母材:A2017 粉末:超硬合金

まとめ 1)軽量材料の表面に硬質粉末を載せてショットピー  ニングを行うことによって,硬質粉末を接合する  ことができた. 2)摩耗試験結果から,硬質粉末をライニング加工し  た材料表面は耐摩耗性が向上したことが分かった. 3)サンドイッチ薄板を用いることにより,曲面試験  片への硬質粉末のライニング加工が可能になった.