Just In Time 生産方式 3回生 山崎智之.

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Just In Time 生産方式 3回生 山崎智之

もくじ JITとは。 小話。 トヨタ生産方式。 JITの問題点。

JIT生産方式とは。 必要なときに 必要なものを 必要なだけ

材料 かつおだし(粉末状) 揚げ油(短冊状に切って予め冷凍済) 豆腐 味噌 カットわかめ

トヨタ生産方式① JIT→豊田喜一郎が最初の発案者。 第2次世界大戦後に、在庫を抱えすぎて倒産しかかった経験。      第2次世界大戦後に、在庫を抱えすぎて倒産しかかった経験。 無駄の排除というプロセス重視の考え その方法としてのジャストインタイム生産方式

トヨタ生産方式② 基本思想→徹底した無駄の排除 無駄とは? 付加価値を高めない、いろいろな現象や結果  付加価値を高めない、いろいろな現象や結果 7つの無駄・・・作りすぎの無駄、手持ちの無駄、運搬の無駄、加工そのものの無駄、            在庫の無駄、動作の無駄、不良を作る無駄         

トヨタ生産方式③ 2つの基本・・・ジャストインタイムと自働化 トヨタ生産方式・・・ジャスト・イン・タイム方式を、 カンバン方式で具体化。 トヨタ生産方式・・・ジャスト・イン・タイム方式を、                カンバン方式で具体化。 カンバン方式・・・後工程引き取り方式の利点を              持って、ジャスト・イン・タイムを           実現するための管理の道具。

トヨタ生産方式 自働化・・・源流管理の考え方。 →「目で見る管理」 ex.あんどん 人の作業と機械の作業を分ける。 機械でできない仕事を人に担当させる。 人ならではの能力を十分に発揮。 働き甲斐の向上。

トヨタ生産方式 問題を顕在化して解決する作業を繰り返すうち、問題がない状況が不安になり、全員で一生懸命問題を探し始める。 在庫が少ないこと 問題を顕在化させ、生産工場、品質向上を強制するメカニズムが含まれている 問題を顕在化して解決する作業を繰り返すうち、問題がない状況が不安になり、全員で一生懸命問題を探し始める。

JIT生産方式の問題点 リコール 天災 交通量の増加 一部の機能麻痺の全体への波及

参考文献 生産管理講座「トヨタ生産方式」 http://www1.harenet.ne.jp/~noriaki/link71-1.html  http://www1.harenet.ne.jp/~noriaki/link71-1.html トヨタ生産方式用語集http://qpon.cool.ne.jp/toyota/kanban/yougo/ ウィキペディア   「ジャストインタイム生産システム」