セラミックス 第７回目 ６月　１日（火）　 担当教員：永山　勝久

表１．２　金属，プラスチックス，セラミックスの比較 表１．３　金属とセラミックスの物性比較例

ニュ－セラミックス Ｈｉｇｈ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｃｅｒａｍｉｃｓ （新しいセラミックス） （高い技術を有するセラミックス） 　　日本　　　　　　　　　　　　　　　 アメリカ 　　ニュ－セラミックス　　　 Ｈｉｇｈ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｅｒａｍｉｃｓ 　　（新しいセラミックス）　 （高い技術を有するセラミックス） 　　ファインセラミックス　　 Ａｄｖａｎｃｅｄ　Ｃｅｒａｍｉｃｓ 　　（微細緻密・精密なセラミックス）　 （先端技術のセラミックス） 　　　　　　　　　　　　　 ↓ 　　高度な技術を取入れた先端素材・応用産業 ［：図１．２，表１．４参照］ 　∴ニュ－セラミックス製品 　　　・・・知識集約的製品（高付加価値，省エネルギ－的製品） 　　　　　　［：図１．３参照］ 図１．２　我が国のニュ－セラミックス の用途別市場規模

表１．４　ニュ－セラミックスの機能・材料・応用製品

図１．３　ニュ－セラミックスの応用製品例

セラミックスの種類と用途 （－代表的なセラミックス材料－） セラミックスの種類と用途 （－代表的なセラミックス材料－） セラミックス材料の大分類：（１）酸化物系セラミックス 　　　　　　　　　　　　　　　　　（２）非酸化物系セラミックス

1． 酸化物系セラミックス 代表的な材料（金属酸化物を原料としたもの） 　　　：Ａｌ2Ｏ3（アルミナ），ＺｒＯ2（ジルコニア），ＭｇＯ（マグネシア）， 　　　　ＢｅＯ（ベリリア），ＴｈＯ2（トリア），ＵＯ2（ウラニア）・・・ 核燃料

アルミナAl2O3 ①Ａｌの酸化物を精製・調整し焼結したもの ②電気絶縁性，耐熱性，耐食性に優れる ③電子材料の基板として多用される（ＩＣ基板、ICパッケージ） ④耐摩耗性を利用した軸受け，シャフト ⑤化学的安定性，生体組織適合性を利用した人工骨， 人工歯，人工関節などの生体材料 ⑥軽量性とダイヤモンドに次ぐ高硬度 ⑦成形・加工の容易さ（マシナブル・セラミックス） 図　アルミナ製品

ジルコニアＺｒＯ2 ①耐熱性と耐食性に優れる（→溶融金属，ガスなどに反応しない） ②純物質状態では高温での結晶変態に伴う破壊を誘発するため、 Mg,Ca,希土類金属等活性金属 ①耐熱性と耐食性に優れる（→溶融金属，ガスなどに反応しない） ②純物質状態では高温での結晶変態に伴う破壊を誘発するため、 　安定化剤（酸化カルシウム）を添加して焼結し、安定化ジルコニア 　として高温発熱体等に利用 　　　　　　　　　　　（→酸素イオン伝導体→固体電解質：「燃料電池」） ③キュービックジルコニアCZは光の屈折率が2.17と天然ダイヤモンド の2.47に近いためダイヤモンドの代用品として用いられている 図　Cubic ZrO2 図　ジルコニア耐熱材料

他の代表的な酸化物系セラミックス (a) マグネシアMgO ①透過性セラミックスの代表的材料 （→高圧ナトリウム灯用発光管に利用） ②熱膨張率が大きく、Ｐｔ，Ｎｉや希土類金属用 の溶融用ルツボとして多用 (b) ベリリアBeO ：熱伝導率に優れかつ絶縁性が良好であるため 　ＩＣ回路の放熱板に利用（ただし金属Beとともに 　毒性がある） (c) チタニアＴｉＯ2 ：硬度，引張り強さが顕著に大きい 耐高温、高強度 ジェット機用窓ガラス （cf.修正液、修正テープ、白色塗料)

：チタニア（ＴｉＯ2）を炭酸バリウムと反応させて焼結したもの で、誘電率*)が大きく、コンデンサ材料の代表的材料として多用 (ｄ) チタン酸バリウム　ＢａＴｉＯ3 ：チタニア（ＴｉＯ2）を炭酸バリウムと反応させて焼結したもの で、誘電率*)が大きく、コンデンサ材料の代表的材料として多用 　*)誘電体・・・電圧を付加した時には定常電流は流れないが、 電荷を蓄積することのできる材料［：コンデンサ］ 　　誘電率：ε（比例定数）・・・Ｄ＝εＥ 　　電束密度：Ｄ（・・・誘電体により形成されたコンデンサの単位 面積当りに蓄積される電荷量） 　　電界：Ｅ［Ｖ／ｍ］ 電磁気学の基礎 図　セラミックコンデンサ（･･･電子製品、IT産業に不可欠）

2. 非酸化物系セラミックス 代表的な材料（人工的に合成した新しい無機物を原料をとしたもの） 　：Ｓｉ3Ｎ4（窒化ケイ素），ＳｉＣ（炭化ケイ素），ＢＮ（窒化ホウ素）， ＺｒＣ（炭化ジルコニウム），Ｃ（ダイヤモンド），炭素繊維 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　･･･フラーレンC60 　カーボンナノチューブ 代表的な特性：共有結合が支配的であるため、高温強度・脆性に優れる 物質中最も強い化学結合 セラミックス最大の弱点

(a) 窒化ケイ素Ｓｉ3Ｎ4 高温での変形が金属とは異なり小さい 金属と同等 ①熱膨張率が小さく、かつ熱伝導率が大きいため、熱衝撃に強い ②高温強度は１４７３Ｋで約７００ＭＰａ以上を示すため、 　各種耐熱材料以外に高温用機械部品材としの応用が期待 　　　　（：切削工具，ガスタ－ビンの回転軸など 　　　　　・・・ｃｆ．Ｎｉタ－ビン用基耐熱合金：１３６６Ｋ－３００ＭＰａ 　　　　　　　　　（ジェット機のタービンブレード　　・・・金属の2倍以上） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　の代表材料）　　　 セラミックス高温高強度材料の代表的物質 「セラミックスエンジン材料」

(b) 炭化ケイ素ＳｉＣ ①伝熱性に優れるため、高性能ＩＣ基板に利用 ②硬度が大きい ③Ｓｉ3Ｎ4同様耐熱材料として期待 ④抵抗発熱体（通電により材料自体が高抵抗に起因して 発熱し高温になるもの）→セラミックスファンヒーター 　　　　　　　　　　　　　　　　　　溶解用ヒーター ⑤焼結性が悪い

(c) 窒化ホウ素BN ①六方晶，立方晶の２つの結晶構造を有する ②実用型としてcBN（Cubic Boron Nitride）が多用される ・・・ダイヤモンドに次ぐ硬度を有する 　　高温下において切削工具材料として期待 　　　　　　　　　　　　　→セラミックス機械構造用材料 ③cBNの製造法・・・h（Hexagonal）BNを２２７３Ｋ－５０００気圧 　　　　　　　　　　　　　の高温・高圧下で焼結 ＊h-BN・・・半導体SiへのB添加（拡散）材料 　　　　　　活性金属溶融用ルツボ