ここにロゴを 挿入 木 綿 凝 固 成 型 機 型箱を使わない木綿豆腐の製造とは 2019/5/10
概要 凝固・熟成・壊し・成型・カット・ﾊﾟｯｸ詰めまでの一連の行程を自動化し手作業をなくしました。 レギュラー商品の安定した量産に最適です。 より衛生的な装置として改良しています。 2019/5/10
ｽﾁｰﾙﾍﾞﾙﾄで凝固熟成 単純な構造 衛生的 高い耐久力 ｽﾁｰﾙﾍﾞﾙﾄの駆動のみ ｻｲﾄﾞはﾍﾞﾙﾄと一体 SUS製ﾍﾞﾙﾄとｼﾘｺﾝｺﾞﾑは常時蒸気殺菌 熟成時の高温過熱もＯＫ 簡単な洗浄 高い耐久力 ｽﾁｰﾙﾍﾞﾙﾄだから丈夫 （ｼﾘｺﾝｺﾞﾑは定期交換） 2019/5/10
連続凝固 豆乳や凝固剤液はＰＩＤによる流量制御で安定供給、ポンプの能力低下や詰まりなどの外乱にも対応できます。 布付きしにくい凝固方法は、適正な凝固剤量を可能とし、弾力のあるお豆腐になります。 ニガリ・スマシ粉・ＧＤＬ などﾌﾞﾚﾝﾄﾞ・単体いずれもＯＫ 2019/5/10
成型装置 その１ ｻｲﾄﾞﾍﾞﾙﾄは使いません 特殊な布 ｻｲﾄﾞﾍﾞﾙﾄの代わりに下ｷｬﾀﾋﾟﾗが立ち上がります。 成型装置 その１ ｻｲﾄﾞﾍﾞﾙﾄは使いません ｻｲﾄﾞﾍﾞﾙﾄの代わりに下ｷｬﾀﾋﾟﾗが立ち上がります。 下布がこの字に折り曲がるためｻｲﾄﾞの布も不要となりました。 特殊な布 布付きしにくい材質を使用 （洗浄することでさらに効果が でます。） 形状や縦糸と横糸の糸径も専用使用となっております。 下布 上キャタピラ 上布 下キャタピラ 2019/5/10
成型装置 その２ 衛生的 上ｷｬﾀﾋﾟﾗは、角ﾊﾟｲﾌﾟを使用し、それ自体に強度を持たせプレス支持を少なくしています。また角バイプにすることでシ水はそれ以上あがりません。 上下布・上下ｷｬﾀﾋﾟﾗは薬液にて常時加熱洗浄します。 布高圧洗浄 布高圧洗浄 酸洗浄槽 ｱﾙｶﾘ洗浄槽 上布 上ｷｬﾀﾋﾟﾗ 下布 上キャタピラ 下ｷｬﾀﾋﾟﾗ シミズは上キャタピラ（角パイプ）以上には上がらない。 布高圧洗浄 布高圧洗浄 酸洗浄槽 ｱﾙｶﾘ洗浄槽 2019/5/10
切断・ﾊﾟｯｸ詰め装置 お豆腐を反転 連続した自動製造において検品は重要です。 この装置では、切断後お豆腐を１８０゜反転し下面を上にだします。 これにより上面・下面の両方を確認できます。 また、本来のお豆腐 製造と同様に下面を 出すことによりきれい な表面が商品価値を 上げます。 第一切断 第二切断・分配 反転部 パック供給 2019/5/10
製品の可能性 ｽﾁｰﾙﾍﾞﾙﾄでできること 容易に加熱ができます。 ｺﾝﾍﾞｱｰの長さは数十メートルでも可能です。 ニガリ１００％が蒸し行程で製造可能となります。 既に、絹生揚げにて稼動しております。 （３０ｍ程） 2019/5/10
仕様 能力 必要ユーティリティ（参考） 寸法（参考） ５４００＊２２０００＊Ｈ２８００ｍｍ 運転重量 １５ｔ ２Ｂサイズ で ５００〜５０００丁／ｈ 必要ユーティリティ（参考） 蒸気量 ２００Ｋｇ／ｈ 接続口径 ４０Ａ 水量（揚げ製造時） １２ｔ／ｈ 接続口径 ５２Ａ ｴｱｰ量 ２００ＮＬ／ｍｉｎ 接続口径 １５Ａ 電気 １０ｋｗ／ｈ 三相２００Ｖ 寸法（参考） ５４００＊２２０００＊Ｈ２８００ｍｍ 運転重量 １５ｔ ※ユーティリティ及び寸法は能力・仕様によって異なります。 2019/5/10